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钉帽震动盘
钉帽震动盘

产品类别:其他行业振动盘

产品简介:钉帽震动盘是一台自动组装或自动加工机械的辅助送料设备。钉帽震动盘能把产品有序地排列出来,配合自动组装设备将产品各个部位组装起来成为完整的一个产品,或者配合自动加工机械完成对工件的加工。购买钉帽震动盘,请拔打公司电话:0757-86779591,了解钉帽震动盘、钉帽震动盘价格、钉帽震动盘生产厂家、钉帽震动盘使用说明,均可仔细浏览本网页。

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产品详情




钉帽震动盘

 

   品牌   精振科技   说明
   类型   顶帽震动盘    
   型号  

JZ-600

   
   功率   600    
   振幅   1.0    
   底盘尺寸   250    
   适用范围   电子、医疗、照明    
   产品认证   精振    
   加工定制      

 

 


振动盘资讯

 

代销,安全保障是第一位。选择精振信息技术,一切担忧不是难题。

我们国家古时的建筑物大多数都是木制内部结构或是沙土的内部结构,这也是为了选材方便科学合理,不得不钦佩古时石匠的古往今来,即便是采用箱形金属材料,全部建筑物不磁振动盘用一颗木头也能建造出,厚实而且美轮美奂的建筑物,现代建筑物由于铁板,水泥等金属材料被发明并且应用,虽然让建筑物更高更漂亮了,但那些建筑物金属材料的捡拾却非常费时。

人类始终在寻找省心高效率的捡拾方式,不但在建筑物磁振动盘领域,在工业制造中也在不断研发各式各样省心或自动化的电子配件捡拾电子设备,让制造工作效率变得更高效率,振动盘就是这种自动送料电子设备振动盘是什么建筑材料振动盘是一种自动换装或是自动研磨建筑材料的辅助送料电子设备,也称作振动盘自动送料机磁振动盘,它能将各式各样小型商品科学规范的排列出,对商品展开坐姿调整,以达到连续X201i,为自动换装电子设备提供正确的换装配件顺利完成一个商品,或是配合自动研磨建筑材料顺利完成商品的研磨。

振动盘主要由振动盘,送料政府机构,分料政府机构,底盘等磁振动盘组件组成,振动盘具备提升工作效率,节约育苗,自动质监,减少误判等特点,应用于电子,五金,塑料等金融行业中在商品制造研磨过程中同时实现自动化始终是人们追求的目标,随著技术的产业发展,信息技术的提升,几乎所有的企业都渐渐磁振动盘进入自动化程序,现代的机械式逐步被建筑材料自动化电子设备所替代,Sonbhadra大幅降低物力被各个领域采用,代替了现代的纯手工工作台,较为明显的提升了研磨工作效率,也避免了狂蛛属建筑材料电子设备选人来操作的危害性,在这个时候,振动盘自动磁振动盘送料机也渐渐产业发展了起来。

振动盘是随著电子工业的产业发展而诞生的,在电子研磨换装过程中有许多的小配件,用育苗不但工作效率低还容易手忙脚乱,振动盘就能轻松地解决那些难题,是许多金融行业理想的自动化送料电子设备。

振动盘的机能振磁振动盘动盘的用途主要有电子配件自动次序,振动盘具备能够让电子配件自动次序,以同时实现下一步的需求,比如自动匙羹和自动上料等机能商品甄选,振动盘除了能对电子配件展开自动次序外,还能对简单的电子配件展开甄选,例如能甄选出技术标准磁振动盘不同的电子配件,但较复杂的不能通过振动盘甄选出。

自动上料,这是自动盘的最主要机能,把电子配件按照一定规律放置到指定的位置,所以也将振动盘称作自动上料振动盘,这也是在自动化商品中常常加进的。

振动输送首先来看磁振动盘一下振动输送,现代的制造线上商品容易发生堆叠堵塞,在这个时候振动输送就能解决这个难题,只要将振动器安装在制造线下,就能解决,让商品在制造线上顺畅的流动这是传送带无法做到的捡拾技巧,虽然从上面注入的原磁振动盘料量不均匀,但通过振动输送可让原料在出口被扩展开然后均匀的排出,输送原料的厚薄度也是重点,由此能达到定量供给,还能方便的识别异物,由于振动输送能调整捡拾量,所以不会发生堵塞,能一边均匀扩展,一边磁振动盘捡拾电子配件,这种振动输送技术应用于土木,建筑材料,食品,建筑物等金融行业中。

振动输送是利用振动来顺利完成电子配件的输送,在输送线下按输送的方向安装一个振动器,振动器振动后通过向输送线传递定向振动,输送线向前振动的力会磁振动盘传递给电子配件,使电子配件加速运动,此时电子配件的运动方向与输送线是相同的,当输送线向后振动时,电子配件受惯性作用,仍会继续向前运动,如此反复同时实现电子配件的输送,也就是说通过设置角度使金属材料朝着行迹方向跳起,即可均衡的振动磁振动盘输送。

振动盘的工作原理许多人第一次看到振动盘,都会觉得它是靠料斗的旋转而同时实现送料的,而实际上振动盘也是靠振动来同时实现让电子配件在料斗内旋转输送的振动盘是依靠料盘下面的脉冲磁铁在电流作用下,产生通断电,使料磁振动盘斗垂直上下振动,由于与料斗相连弹簧片的倾斜,会使料斗沿一个方向做扭摆振动,料斗内的电子配件由于受到这种振动,会沿着螺旋料槽不断向前上升,在这个过程中电子配件会不断调整坐姿和均匀散开。

振动盘到底是怎么同时实现自动上磁振动盘料的,怎么能够将混乱的电子配件整齐和正确的排列好,例如瓶盖,看看是怎么样排料的,通过瓶盖一面是空的,另一面是平的这个特点,通过设置多层拦截以达到正确的排列坐姿第一关设置一个挡条将立着,斜着或堆叠的瓶盖挡在磁振动盘外面,第二关在送料槽上设用缺口,如果瓶盖空面朝下就会过不了缺口也会被挡住,因此只有过了这两关也就是瓶盖平面朝下的才能通过输送料槽,送到下一个换装环节,当然根据不同的电子配件送料槽上设置的关卡也会不一样。

磁振动盘磁振动盘用范围将越来越广。

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第一步:提供资料

1 . 正在生产中所使用的工件、请提供实物并标明是否易碎或怕划伤等特性
2 . 振动盘的旋向(顺时针、逆时针)

3 . 工件在振动盘出口时的出料状态及出料速度

4 . 振动盘的安装位置及空间限制、供电、供气情况

5 . 希望振动盘顶盘对工件的盛料数量

6 . 图层、外表、颜色、料满停车系统等或其他要求

7 . 主机(生产线)的实际工作效率及接收方式:间歇式还是连续式

8 . 您希望的交货时间

第二步:生产测试

买家下单后邮寄物料,用于调试振动盘。(随振动盘退回买家)

第三步:发货

1:卖家开始定做,试机拍下视频。

2:买家打开木箱,物流发货,买家满意。

(注:产品按照客户要求定做好之后是不能退货的哦,请亲们要体谅定做产品的特殊性,所以在订做之前把您的要求清楚的表达给我们技术人员,如在产品按要求做好之后另有修改需求价格另议)


一、振动盘调整步骤与要点

(1)确认振动本体位于盘面确实锁固;

(2)将控制器按钮调至中间位置或调到数字130~180;

(3)将电源打开,查看振动盘输送速度是否到达要求;

(4)若没有达到要求,不要断开电源,将锁付弹片之固定螺丝松脱任意一支,查看

振动速度变化;

(5)若松脱弹片固定螺丝,振动速度变快,则表示弹片太厚,适度减少弹片数量或弹片厚度后再进行步骤4,再次调试;

(6)若松脱弹片固定螺丝,振动速度变慢,则表示弹片太薄,适度增加弹片数量或厚度后,再进行步骤4,再次调试;

(7)若步骤4的调整,振动速度变化不大时,则表示已完成弹片调整;

(8)电磁铁,要对齐,间隙在1-1.5毫米,间隙要平行。

二、振动盘主要技术参数

(1)额定电压为~220V~110V,频率分别为50HZ或60HZ,振动机根据需要采用半波激磁振动或全波激磁振动,如采用调频控制器振动频率为50~140HZ;

(2)振动规格:顶盘根据工作特征可制成筒形、锥形、渐开线形,直径从80MM至1100MM;

(3)振动盘按物料的走向分为顺时针与逆时针;

三、使用及维护

1)检查主机各部紧固件是否有松动

(2)安装时一定要使减震元件上下对齐,并使上下丝孔对应

(3)振动盘高度及水平调整好之后,将下座紧固在支架或固定板上

(4)在震动盘出口与应件相接时要留有一定的间隙,以避免影响振动效果

(5)振动盘是电气插头装在控制盒上,要注意防水防油。接通220/110V电源后,打开

开关.缓慢转动电位器(可调变阻器),逐步达到需要的送料数量即可.注意在接通电源前

一定要将电位器调至最小位置,以免损坏晶体管等电器元件

(6)振动盘在正常运行两年后,应将底盘各部件拆开,拭去灰尘,清洁污物后并重新调试,使之达到所要求的送料数量

四、常见故障及排除方法

(1)接通电源后不震动,检查电控器保险丝是否熔断,电气元件是否松动,插头座是否接触不良,电气元件是否损坏

(2)速度不够

    (a)检查紧固弹性钢片是否断裂或紧固螺丝松动。

    (b)电磁铁间隙是否过大,正常间隙在1--1.5mm,对小型振动盘的电磁铁,衔铁间隙就在0.5--1.2mm范围内,铁芯与衔铁一作平面不平衡度<0.02mm

(3)电磁铁线圈温升偏高或线圈烧毁

    (a)铁芯与衔铁间隙过大,易出现烧线圈现象

    (b)适应于全波振动的电磁铁,如果用于半波电源,会出现温升偏高现象

    (c)外界气温偏高,影响线圈散热

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佛山市精振机械有限公司成立于2005年,专注于自动送料盘、振动盘的研发与生产,有超过14年的生产与服务经验,公司拥有专业的设备及技术人才,从设计、研发、生产到装配等环节,能提供全程完备的解决方案,一站式解决自动送料问题,是国内自动送料行业的领军品牌,目前产品远销美国、德国、日本、印度、越南等逾百国家及地区,逾2000家企业受惠。 

随着市场竞争日益激烈,传统的人工送料效率低、成本高、危险性大,给企业带来不便,自动化代替手工是解决问题的最佳方案。为了适应不同工件的上料需求,公司设计制作各种型号的振动盘满足用户需求。产品品质处于国内一流水平。我们的产品品质高、性能稳定,拥有完善的售后服务体系,可以及时为客户解决工件排序上料自动化的难题,为生产企业提高生产效率,避免高危作业的危险度,大大节省了人力和时间,降低人工成本,创造更大效益,提供可靠的保证。信誉求生存,创新求发展,我公司以追求卓越,精益求精,持续提升品质为理念,以优质的售后服务解除用户产品使用中的后顾之忧。


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