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胶件振动盘
胶件振动盘

产品类别:塑胶行业振动盘

产品简介:胶件振动盘是一台自动组装或自动加工机械的辅助送料设备。胶件振动盘能把产品有序地排列出来,配合自动组装设备将产品各个部位组装起来成为完整的一个产品,或者配合自动加工机械完成对工件的加工。购买胶件振动盘,请拔打公司电话:0757-86779591,了解胶件振动盘、胶件振动盘价格、胶件振动盘生产厂家、胶件振动盘使用说明,均可仔细浏览本网页。

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产品详情




胶件振动盘

                                                                   
                               

  品牌 精振振动盘 
  类型 胶件振动盘  
  型号 JZ-560  
  功率 400  
  振幅 100  
  底盘尺寸 400  
  适用范围 电子  
  产品认证 精振  
  加工定制   








振动盘资讯

 

代销,安全保障是第一位。选择精振科技,一切担忧不是问题。

一、序言振动盘是一种自动换装或自动研磨机械电子设备的远距理料送料电子设备。它能把各种商品科学规范地排序出来,相互配合自动换装电子设备将商品各个部位换装起来成为完整的一全自动振动盘个商品,或是相互配合自动研磨机械电子设备完成对钻孔的研磨。

图1 振动盘送料器二、振动盘的结构与组织工作基本原理1、振动盘的组成:车箱、底盘、驱动器、直线送料器、储料仓、微电子触摸系统2、振动盘的组织工作基本原理:振动盘车箱下面有位全自动振动盘波形磁铁,能使车箱作垂直路径振动,由倾斜的弹簧片带动车箱绕其抛物线做Bazas振动。

车箱内配件,由于受到这种振动而沿螺旋形近地点下降在下降的过程中经过一系列近地点的甄选或是面目变化,配件能够按照换装或是研磨的全自动振动盘要求呈统一状态自动进入换装或是研磨边线 其组织工作目的是通过振动将失序钻孔自动科学规范或非排序规整、准确地泵入。

有限位的固定料道,最后用直线送料器把钻孔泵入匙羹位,方便机械电子设备手匙羹3、振动盘进行分类:(1)振动全自动振动盘盘车箱的进行分类:振动盘的车箱分成Transcaucasia车箱、螺旋形、线车箱、圆锥形车箱、等分线车箱五种(2)振动盘底盘的进行分类:正目榧盘、侧目榧盘、corresponding底盘、高精度底盘、神钢底盘、八方型底盘

五种(3)振动盘料道数量的进行分类:单料全自动振动盘道和多料道三种;注:多料道的振动盘的缺点:省成本、省空间,成本低,适合鼓点高的,钻孔小的生产应用;(4)振动盘左锥螺的进行分类:右旋车箱和右旋车箱三种;(5)振动盘驱动器的进行分类:驱动器分成普通驱动器、分极控全自动振动盘Irenopsis、中波驱动器、带缓启动驱动器、梳钩中波驱动器五种。

(6)直线送料器:直线送料器是将排序好了的商品呈直线运动的方式运载的振动源(7)振动网络平台:振动网络平台一般分成机械传动振动网络平台和电气式振动网络平台,主要做垂全自动振动盘直振动或水平振动,电气式振动网络平台也能实现触发器的二维振动。

主要用于把微粒、粉末状的电子零件振实或是将自由行踪就能界定路径的微小钻孔振入换装边线进行下一轮研磨三、振动盘的使用策尔纳与撷取1、振动盘不组织工作的可全自动振动盘能原因(1)电源电压不足(2)振动盘与驱动器间的连线断裂(3)

驱动器保险丝烧断(4)线圈烧断(5)线圈与骨架间隙过小或过大(6)有配件卡在线圈与骨架间(7)振动盘抵住硬物,顶盘或底盘碰到其他电子设备2、振全自动振动盘动盘振动乏力或过慢,零星地或不规则地送料,可能原因:(1)弹簧断裂

;(2)底板过薄;(3)安装台面有缺陷,缺少硬度如果悬吊于电子设备台面,会造成振动过弱,台面厚度应该至少达到1-1/2",这样才不会吸振,全自动振动盘圆柱式撑脚必须配备三角支撑片(4)台面不水平;(5)盘内有杂物;(6)

线圈气隙应尽可能小;(7)机器节奏过快导致配件从振盘滑落(8)电网波动;(9)驱动器需要重新调整以适应电网波动(10)配件问题:超全自动振动盘差、弯曲、含油等;(11)盘与底座紧固螺丝不紧或边线不对(12)配件过多

;(13)底盘调整不当;(14)电子零件变更,应当重新修整盘面并重调底盘;(15)在使用气吹的场合可能会产生一些问题,可能存在:气压全自动振动盘不稳、气源污染、含水或油,这些污染物会滞留在振盘表面,导致送料速度减慢甚至不走。

气源必须清洁、干燥,配备独立的调压器、过滤器不要使用刚性的管子会降低送料性能应当使用柔韧的软管(16)振动盘出料口什么情全自动振动盘况该接直振器,什么情况不需接?①送料距离较远时,动力不足时就要接直振;在直振的出口端还要与对接工装要断开,用气缸(或小转盘)来错位分离,方便机械电子设备手匙羹;

②当用斜坡料道接振动盘出料时,利用钻孔的重力进行全自动振动盘运载的,能不用直振。③电子零件守规矩,不挤压,不串门,不上错床,能加,④如果电子零件异常,比如电子零件会造成叠加、钩、卡等不能分离等情况,就不适合直振…

...了解更多




第一步:提供资料

1 . 正在生产中所使用的工件、请提供实物并标明是否易碎或怕划伤等特性
2 . 振动盘的旋向(顺时针、逆时针)

3 . 工件在振动盘出口时的出料状态及出料速度

4 . 振动盘的安装位置及空间限制、供电、供气情况

5 . 希望振动盘顶盘对工件的盛料数量

6 . 图层、外表、颜色、料满停车系统等或其他要求

7 . 主机(生产线)的实际工作效率及接收方式:间歇式还是连续式

8 . 您希望的交货时间

第二步:生产测试

买家下单后邮寄物料,用于调试振动盘。(随振动盘退回买家)

第三步:发货

1:卖家开始定做,试机拍下视频。

2:买家打开木箱,物流发货,买家满意。

(注:产品按照客户要求定做好之后是不能退货的哦,请亲们要体谅定做产品的特殊性,所以在订做之前把您的要求清楚的表达给我们技术人员,如在产品按要求做好之后另有修改需求价格另议)


一、振动盘调整步骤与要点

(1)确认振动本体位于盘面确实锁固;

(2)将控制器按钮调至中间位置或调到数字130~180;

(3)将电源打开,查看振动盘输送速度是否到达要求;

(4)若没有达到要求,不要断开电源,将锁付弹片之固定螺丝松脱任意一支,查看

振动速度变化;

(5)若松脱弹片固定螺丝,振动速度变快,则表示弹片太厚,适度减少弹片数量或弹片厚度后再进行步骤4,再次调试;

(6)若松脱弹片固定螺丝,振动速度变慢,则表示弹片太薄,适度增加弹片数量或厚度后,再进行步骤4,再次调试;

(7)若步骤4的调整,振动速度变化不大时,则表示已完成弹片调整;

(8)电磁铁,要对齐,间隙在1-1.5毫米,间隙要平行。

二、振动盘主要技术参数

(1)额定电压为~220V~110V,频率分别为50HZ或60HZ,振动机根据需要采用半波激磁振动或全波激磁振动,如采用调频控制器振动频率为50~140HZ;

(2)振动规格:顶盘根据工作特征可制成筒形、锥形、渐开线形,直径从80MM至1100MM;

(3)振动盘按物料的走向分为顺时针与逆时针;

三、使用及维护

1)检查主机各部紧固件是否有松动

(2)安装时一定要使减震元件上下对齐,并使上下丝孔对应

(3)振动盘高度及水平调整好之后,将下座紧固在支架或固定板上

(4)在震动盘出口与应件相接时要留有一定的间隙,以避免影响振动效果

(5)振动盘是电气插头装在控制盒上,要注意防水防油。接通220/110V电源后,打开

开关.缓慢转动电位器(可调变阻器),逐步达到需要的送料数量即可.注意在接通电源前

一定要将电位器调至最小位置,以免损坏晶体管等电器元件

(6)振动盘在正常运行两年后,应将底盘各部件拆开,拭去灰尘,清洁污物后并重新调试,使之达到所要求的送料数量

四、常见故障及排除方法

(1)接通电源后不震动,检查电控器保险丝是否熔断,电气元件是否松动,插头座是否接触不良,电气元件是否损坏

(2)速度不够

    (a)检查紧固弹性钢片是否断裂或紧固螺丝松动。

    (b)电磁铁间隙是否过大,正常间隙在1--1.5mm,对小型振动盘的电磁铁,衔铁间隙就在0.5--1.2mm范围内,铁芯与衔铁一作平面不平衡度<0.02mm

(3)电磁铁线圈温升偏高或线圈烧毁

    (a)铁芯与衔铁间隙过大,易出现烧线圈现象

    (b)适应于全波振动的电磁铁,如果用于半波电源,会出现温升偏高现象

    (c)外界气温偏高,影响线圈散热

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关于我们

佛山市精振机械有限公司成立于2005年,专注于自动送料盘、振动盘的研发与生产,有超过14年的生产与服务经验,公司拥有专业的设备及技术人才,从设计、研发、生产到装配等环节,能提供全程完备的解决方案,一站式解决自动送料问题,是国内自动送料行业的领军品牌,目前产品远销美国、德国、日本、印度、越南等逾百国家及地区,逾2000家企业受惠。 

随着市场竞争日益激烈,传统的人工送料效率低、成本高、危险性大,给企业带来不便,自动化代替手工是解决问题的最佳方案。为了适应不同工件的上料需求,公司设计制作各种型号的振动盘满足用户需求。产品品质处于国内一流水平。我们的产品品质高、性能稳定,拥有完善的售后服务体系,可以及时为客户解决工件排序上料自动化的难题,为生产企业提高生产效率,避免高危作业的危险度,大大节省了人力和时间,降低人工成本,创造更大效益,提供可靠的保证。信誉求生存,创新求发展,我公司以追求卓越,精益求精,持续提升品质为理念,以优质的售后服务解除用户产品使用中的后顾之忧。


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